右图：工作人员在调试智能数控机床。谭文强 摄

　　跨越刀博会前瞻

　　■ 阳江日报记者/陈子玲

　　第25届中国（阳江）国际五金刀剪博览会开幕在即，作为阳江五金刀剪产业链上游的重要一环，高端装备制造企业蓄势待发。

　　“检查一下系统程序，看看参数有没有问题……”在阳春马水工业园，广东汉霸智能装备有限公司（以下简称“广东汉霸”）的生产车间内一派繁忙景象，公司副总经理周彬正指导技术人员调试参展设备，为在本次刀博会上展示国产高端机床的硬核实力做最后准备。

　　从研发测试到批量生产，广东汉霸的生产线高效运转：在研发中心，一块表面粗糙的金属板经过火花机的精细放电处理，转而变得光洁如镜，直观展示了电加工技术的效果；生产车间里，数十台成品设备整齐摆放，即将发往各地代理商及客户手中。今年，该公司将携4种机型亮相刀博会，让本地刀剪企业近距离体验工业母机的魅力。

　　广东汉霸成立于2023年，是上海汉霸数控机电有限公司的全资子公司，专注于高端火花机、精密慢走丝线切割机的研发生产。自2024年开工建设以来，这家企业跑出了惊人的“加速度”：2025年3月试产，当年产值即达到7000万元。

　　“预计今年产值将达到1.5亿元，较去年翻一番。”周彬信心满满地说。作为上海总部的全资子公司，其产品广泛应用于汽车制造、国防军工、医疗器械及五金工具等领域。此次参展，不仅是展示技术，更是为了近距离倾听刀剪企业的实际加工痛点，挖掘潜在客户，推动本土产业链的深度配套。

　　在精密制造领域，微米是衡量未来的刻度，创新则决定企业的地位。广东汉霸的核心竞争力，在于主营的高端精密数控电火花成型机床和七轴六联动慢走丝线切割机床，覆盖了多头镜面火花机、高精度慢走丝等多个系列，加工精度可达±2微米，可完成0.1毫米微孔的精密加工，性能对标进口高端设备。

　　广东汉霸还配套自主研发了放电专用数控系统，并完成整机电气控制柜组装，掌握关键核心技术。产品主要面向新能源汽车模具、航空航天精密零部件、医疗器械模具、3C电子连接器等高端精密制造领域，拥有多项机床结构和多轴联动自主专利。相比进口设备，其采购成本大幅下降，交货周期更短，有效为国内企业降本增效。阳江刀剪对模具精度要求很高，广东汉霸的慢走丝设备加工精度达微米级，可有效帮助刀剪企业提升刀具模具加工精度和产品品质。

　　数控机床是名副其实的“重量级”选手，一台设备轻则2~3吨，重则几十吨，其中铸件床身占据了大部分重量，运输成本较高。广东汉霸之所以落子阳春，正是看中了这里完善的产业链配套。“阳春拥有现成的铸件龙头企业，下游配套齐全，交通便利。”周彬算了一笔账，本地化配套极大降低了运输和生产成本。目前，公司中长期规划将上海总部的生产全部转移至阳春，进一步拓展大湾区市场。

　　作为扎根阳春的工业母机企业，广东汉霸正通过打通“上游精密装备+下游刀剪制造”的本土产业链，为阳江刀剪产业注入精密制造的“硬支撑”。周彬对阳江五金刀剪行业的发展充满信心：“随着刀剪产品不断向高端化、精细化升级，企业对高精度数控机床的需求会越来越大。我们将持续优化设备、深化本地配套，助力阳江打造更具竞争力的五金刀剪产业集群。”