工作人员在调试自动机器人开刃工作站。李柳枝 摄

跨越刀博会前瞻

■阳江日报记者/李柳枝

10月14日，记者来到广东科拓自动化机械设备有限公司（以下简称“广东科拓”）的生产车间，只见一台台自动化设备整齐排列，技术工人在控制台前调试参数、监控运行状态，现场一派忙而有序的生产景象。

车间成品区内，50台不同类型的数控机床整装待发。广东科拓总经理莫昊骞介绍，这批设备是3个月前签订的订单，将于本月底分别发往中国台湾地区和突尼斯。一旁的半成品区，摆放的是一批定制化设备，为福建客商“量身定制”，目前已进入最后组装调试阶段。

以前，国内刀剪行业使用的高端生产设备长期依赖德国进口，普遍存在采购价格高、生产交付周期长的问题。广东科拓瞄准市场，专注于刀具磨削自动化设备的研发、制造与应用，逐步在五金刀剪机械设备领域建立起自身的品牌优势。目前，企业产品已经覆盖国内绝大多数刀剪产业集群，还远销美国、巴西、泰国、越南等20个国家和地区，出口量占企业总产量的三成。

作为深耕本土五金刀剪自动化装备领域的高新技术企业及专精特新企业，广东科拓自成立以来从未缺席任何一届刀博会。莫昊骞认为，刀博会汇聚全球刀剪行业客商，对企业来说是较好的对外展示窗口，既能直接提升企业的曝光度，也能面对面对接客户群体，增加合作机会。

第25届中国（阳江）国际五金刀剪博览会进入倒计时，广东科拓将携6款全新研发的自动化设备亮相本届刀博会。其中，最受行业关注的便是今年自主研发的自动机器人开刃工作站。莫昊骞介绍，整套设备由一台六轴机器人和3D激光扫描仪组成，这也是行业内首次将3D扫描技术应用于刀剪开刃工序。设备通过扫描刀具刃口的厚度和曲线，无需编程就能自动生成开刃路径，能稳定保障开刃精度和产品品质，有助解决传统人工开刃精度不统一、品质波动大的行业痛点。

值得一提的是，后续广东科拓将继续对该设备进行优化升级，把3D激光扫描仪作为刀具开刃的数据采集入口，接入AI技术读取加工数据，进一步优化开刃路径的算法模型，让设备能够更加稳定输出符合客户标准的产品，降低产品整体不良率，帮助刀剪企业实现数字化运营生产。

距离自动机器人开刃工作站不远处，一台桁架式机械手正在循环演示作业流程。莫昊骞介绍，这款设备同样是今年刀博会的重点亮相新品，针对刀具生产中常见的斜面磨削工序，这台设备通过两个机械臂协同作业，可以完全替代人工完成工件翻面操作。“和传统的六轴机器人相比，这台桁架式机械手更适配粗磨阶段加工时长较短的工件，运行速度更快。”莫昊骞表示，过去工人需要手动擦拭夹具板才能保证刀具贴合度，设备上加装的气嘴可替代人工自动完成清洁作业。目前这款设备已经开始应用，首批设备于上个月顺利出口到泰国。

在车间继续行走，一台体积紧凑的机器人磨刀设备吸引了记者注意。莫昊骞介绍，这也是科拓准备推向市场的新产品，将在今年刀博会上展示。设备采用一体化集成设计，整体占地面积远小于同类型传统设备，更便于刀剪生产企业灵活规划车间场地布置。同时，设备的定价更加亲民，能够帮助中小刀剪企业有效降低设备采购成本，减轻自动化升级的资金压力。

今年上半年，广东科拓的订单量保持稳步增长。莫昊骞透露，预计2026年企业全年产值可达到6000多万元，较去年同比上升30%。今后，企业将继续聚焦刀剪行业自动化生产痛点，深耕核心技术研发，依托刀博会的平台把更多自动化装备推向全球市场。